硬聚乙烯類（PVC）以其質輕耐用、光亮平滑、耐老化、耐化學腐蝕、使用壽命長、便于運輸?shù)缺姸鄡?yōu)點，廣泛用于市政和建筑工程的給排水、農田灌溉、植被澆水等很多領域。尤其在建筑工程的給排水使用中要求其具有高抗沖擊性，而落錘沖擊試驗是對管材抗沖擊性能的測試、評價方法，通過落錘沖擊試驗，可以檢驗管材耐瞬時沖擊的能力，可用來衡量管材在經受高速沖擊狀態(tài)下的韌性或對破壞的抵抗能力。

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正確地理解落錘試驗檢測標準并按其規(guī)定進行檢測是保證檢測結果準確可靠的前提。

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落錘沖擊試驗依據(jù)GB/T 14152-2001 《熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時針旋轉法》進行，為了提高檢測結果的準確性，以下將該方法的操作要點及注意事項進行總結。

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一、試驗過程

（1）試樣制備

隨機從一批或連續(xù)生產的管材中隨機抽取一根管材，垂直于管材的軸線切割長度為（200±10）mm的試樣，試樣的切割斷面應清潔、無損傷。

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（2）試樣標線

將制備好的試樣沿長度方向等距離劃線并編號。不同外徑的管材劃線的數(shù)量不同，外徑大于40mm的試樣需要根據(jù)標準中規(guī)定的數(shù)量進行劃線，外徑小于等于40mm的管材無需劃線，每個試樣只沖擊一次。

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（3）狀態(tài)調節(jié)

將畫好線的試樣按GB/T 14152-2001中的規(guī)定時間在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空氣浴中進行狀態(tài)調節(jié)。

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（4）調整設備

根據(jù)產品標準確定試驗所需落錘的質量和沖擊的高度，調整好落錘沖擊試驗機。

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（5）試樣的沖擊

將狀態(tài)調整好的試樣放在落錘沖擊試驗機的試樣支架上進行沖擊試驗。先沖擊1號標線，若試樣沒有破壞，則按標準中規(guī)定的按時針旋轉試樣沖擊2號標線，直到試樣破壞或者全部標線都沖擊了一次。逐個對所用的試樣依次進行沖擊，直至取得判定結果。

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（6）試驗結果的判定

如果試樣沖擊的破壞數(shù)在A區(qū)，則真實沖擊率TIR≤10%（或者TIR≤5%）；如果試樣沖擊的破壞數(shù)在C區(qū)，則真實沖擊率TIR＞10%（或者TIR＞5%）；如果試樣沖擊的破壞數(shù)在B區(qū)，那么根據(jù)現(xiàn)有的沖擊試樣數(shù)不能作出判定，需要增加試樣數(shù)量繼續(xù)進行沖擊試驗，直至破壞數(shù)落在A區(qū)或C區(qū)能做出判定，試驗結束。

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二、操作要點及注意事項

（1）試樣應在表面無缺陷、破損的管材上截取，以免影響最終結果的判定。

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（2） 注意試樣標線的畫法。標準GB/T 14152-2001中規(guī)定的是時針旋轉法，管材的外徑不同劃線的數(shù)量也不同。如果按照管材的橫向進行劃線，沖擊的時候無法按時針旋轉，而且規(guī)定中“不同管材外徑大小不同劃線數(shù)量”的要求也就失去意義，沖擊的試驗點也幾乎都落在縱向的同一條線上。因此試驗時要沿管材的縱向進行劃線。

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（3） 狀態(tài)調節(jié)后的試樣應盡快完成沖擊試驗，對于壁厚δ≤8.6mm的試樣，從空氣浴中取出10s內或從水浴中取出20s內完成沖擊；對于壁厚δ≥8.6mm的試樣，從空氣浴中取出30s內完成沖擊。超出規(guī)定的時間間隔，應立即將試樣放回標準規(guī)定的調節(jié)環(huán)境中進行至少5min的狀態(tài)調節(jié)后才能繼續(xù)下一次的沖擊試驗。

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（4）對于內外壁光滑的管材，應測量管材各部分壁厚，根據(jù)平均壁厚進行狀態(tài)調節(jié)。如果試驗的是波紋管或有加強筋的管材，其在規(guī)定的狀態(tài)下調節(jié)的時間應按管材截面最厚處壁厚進行。

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（5）當波紋管或加筋管的波紋間距或筋間距超過管材外徑的0.25倍時，要保證被沖擊點為波紋或筋的頂部。

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（6）最少沖擊次數(shù)和最少試樣數(shù)的確定。如果依據(jù)的產品標準要求TIR≤10%，則對試樣最少沖擊25次才有可能對沖擊結果作出正確的判定；如果依據(jù)產品標準要求TIR≤5%，則對試樣最少沖擊50次才有可能對沖擊結果作出正確的判定。根據(jù)最少沖擊次數(shù)和每個試樣上的劃線數(shù)量就可以算出需要制取的最少試樣數(shù)。

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（7）落錘沖擊試驗機應保證100%的落錘回跳捕捉率，避免落錘對試樣造成二次沖擊，影響沖擊結果的正確判定。

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三、結語

綜上所述，在進行落錘沖擊試驗時嚴格按照標準規(guī)定的試驗步驟操作，掌握操作要點及注意事項，消除影響檢測結果準確性的因素，就能保證檢測結果的準確可靠，為檢驗批管材整體質量的評定提供可靠的依據(jù)。